剪板机的（de）操作规程

剪板机的操作（zuò）规程
一：真执行（háng）《锻压设备通有操作规程（chéng）》有关规定。
二：认真执行下（xià）述有关补充规定：
1、剪（jiǎn）板机的工作前认真作到：
1）、在空运转试车之前，应先用人工盘车（chē）一个工作（zuò）行程，确认正常后才能开动设备。
2）、有液（yè）压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气（qì）放掉。
2、剪板机的工作中认真做到：
1）、不准剪切叠合板料，不准修（xiū）剪毛（máo）边板料的边缘，不准剪切压（yā）不紧的狭窄板（bǎn）料和短料。
2）、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调（diào）正后（hòu）应用人工盘车检验，以免发生意（yì）外。
3）、刀板（bǎn）刃（rèn）口应（yīng）保持锋利（lì），如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
4）、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的（de）状态下进行剪（jiǎn）切（qiē）。
5）、有液压（yā）装置的（de）设备，除节流（liú）伐外其他液压阀（fá）门不准私自调正。
6）、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板（bǎn）料 强度与板厚关系曲线图》来确定。
3、剪板机（jī）的工作后应将上刀板落在下位置上。
操（cāo）作前要穿紧身防护服，袖口扣（kòu）紧，上衣下摆不（bú）能敞开，不得在开动（dòng）的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。戴好帽，辫子应放入帽内，不（bú）得穿（chuān）裙子、拖鞋。
剪板（bǎn）机操作人员（yuán）熟悉剪板机主要（yào）结构、性能和使用方法。
剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值（zhí）的各种钢板、铜板、铝（lǚ）板及非金属材料（liào）板（bǎn）材，而且是无硬痕、焊渣、夹（jiá）渣（zhā）、焊缝的材料，不允许超厚（hòu）度。
剪板机的使用方法：按照被（bèi）剪材料的厚度，调整刀（dāo）片的间隙；根（gēn）据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操（cāo）作前先作（zuò）1—3 次空行程，正常后才（cái）可（kě）实施剪切工作。
使用中如发现（xiàn）机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
调整机床时，切断（duàn）电源，移（yí）动工件时（shí），应注意手（shǒu）。
剪板机各部应经（jīng）常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚（gǔn）动轴承部位加注润滑油一次。